多功能中央供料系统

更新时间：2024-10-08

简要描述：

多功能中央供料系统：一般设计的组成部件有中央控制台、脉动集尘器、风机站、干燥料斗、真空料斗、电眼料斗、膜片阀。截风阀,截料阀,选料站, 如有着色配比,两料混合,机边回收,,集中组装,还有搅拌机,储料桶,计量器,比例阀,流水线,粉碎机,等.

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　　多功能中央供料系统注意事项：

　　1、中央供料系统在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系统已损坏。

　　2、停止中央集中供料系统运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。

　　3、中央供料系统磨损了的部件，应及时更换或修复。

　　4、中央供料系统停机时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以让中央供料系统更耐用，更能为企业产生效益。

　　5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。

　　6、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将中央供料系统打开运作，还要等待中央供料系统运转正常后才给料。

　　7、要保持塑料中央供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

　　8、中央供料系统的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。

　　多功能中央供料系统选购：

　　1、考虑塑胶生产的工艺对原料的要求;

　　3、原料的用量和输送距离;

　　2、原料的混配和烘干处理;

　　6、选择专业的生产厂家;

　　5、满足实用经济稳定的原则;

　　4、未来几年的发展规划和生产要求。